» Без рубрики

Без рубрики

1.  Общая информация о предприятии

 

Контактная информация
Название организации: [text text-447]
Адрес: [text text-447]
Контактное лицо, заполнившее опросный лист: [text text-447]
Телефон: [text text-447]
Факс: [text text-447]
E-mail: [text text-447]
Вид деятельности и производимой продукции: [text text-447]
Существующие печи для термообработки: [text text-447]

 

2.  Технические требования

2.1.      Описание деталей, которые должны обрабатываться
Название, наименование : [text text-447]
Форма детали (если возможно приложить чертежи) [text text-447] [file file-494]
Материал:[checkbox checkbox-622 “Сталь” “Литье” “Мартенсит” “Медь” “Титан” “Cr-Ni” “Алюминий” “Другие”][text text-447]
Структура [text text-447]
Сортамент

 

[checkbox checkbox-622 “Горячекатанная” “Быстрорежущая” “Углеродистая” “Азотированная” “Нержавеющая” “Жаропрочная” “Холоднокатанная” “Конструкционная” “Другое”] [text text-447]
Химический состав:
%C%Si%Mn%P%S%Co%Cr%Mo%Ni%V%W%Al
[number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159][number number-159]
 

Самые маленькие детали

 

Размеры мм

[text text-447]

Вес г

[text text-447]

Производительность  кол-во/мес

[text text-447]

Самые большие деталиРазмеры мм

[text text-447]

Вес г

[text text-447]

Производительность  кол-во/мес

[text text-447]

Средние деталиРазмеры мм

[text text-447]

Вес г

[text text-447]

Производительность  кол-во/мес

[text text-447]

Отправка деталей на тестирование на завод-изготовитель?[checkbox checkbox-622 “Да” “Нет”]

 

Назначение детали [text text-447]
Операции, проводимые до термообработки [text text-447]
Операции, проводимые после термообработки [text text-447]

 

 

2.2.      Требование к термообработке
[checkbox checkbox-622 “Закалка” “Отпуск” “Азотирование” “Sulfionic” “Цементация” “Старение” “Пайка”]

 

Закалка

Макс. ВакуумАустенизацияДавление  газаМаслоMикс. Газ/маслоТвердость
[number number-159] мбар[number number-159]°C/[number number-159]мин[text text-447] бар[number number-159]°C[number number-159][number number-159]HRc

Азотирование

Поверхностная твердостьТип слоя & глубинаОбщая твердостьОтпускЗащита
Sulfionic              °Cда / нет
[number number-159] Hv [number number-159][number number-159] mm[number number-159] m[number number-159]    m[number number-159] m[number number-159][number number-159] [checkbox checkbox-622 “Да” “Нет”]

Цементация

Поверхностная твердостьГлубина слояОбщая твердостьЗащита
[number number-159][number number-159]           mm[number number-159][checkbox checkbox-622 “Да” “Нет”]

Отпуск

НомерТемператураВремяТвердость
[number number-159][number number-159]°C[number number-159] Мин[number number-159]HRc
[number number-159][number number-159] °C[number number-159] Мин[number number-159]HRc
[number number-159][number number-159] °C[number number-159] Мин[number number-159]HRc
[number number-159][number number-159] °C[number number-159]  Мин[number number-159]HRc

Максимальная погрешность

Способ измерения погрешности

[text text-447]

 

2.3.     Электросеть

Напряжение  [number number-159]            ВЧастота  [number number-159]        Гц

 

 

2.4.     Специальные требования

Конвекция для закалки поверхности [text text-447]
Диффузионный насос [text text-447]
Число погружных термопар [text text-447]
Специальные размеры печи [text text-447]
Корзины и пр. оснастка [text text-447]
Другое [text text-447]

 

Устройство шлифовального станка

Шлифовальный станок – предназначение и особенности эксплуатации

art-73n-belt-grinding-machine-st835
Использование шлифовальных станков возможно во многих сферах производства, там, где осуществляется работа с металлами, другими материалами, требуется максимальная точность и соблюдение размеров. Изначально заготовки изготавливают с допусками, затем, уже в процессе обработки, их убирают, придавая детали нужную форму и габариты. Именно для этих целей, в первую очередь, и нужен шлифовальный станок. Впрочем, область применения у него значительно шире.

Содержание:

  1. Какие работы можно выполнять на шлифовальном станке?
  2. Шлифовально-полировальный станок для металлографии
  3. Можно ли использовать станок для шлифовки в домашних условиях?
  4. Указания по эксплуатации шлифовального оборудования
  5. Почему шлифовальные станки так популярны?

Какие работы можно выполнять на шлифовальном станке?

Шлифовальное оборудование во многом является универсальным, что обеспечивает применение в многочисленных отраслях промышленности, а также в строительстве, сельском хозяйстве, везде, где необходимо обрабатывать детали, доводя их до совершенства. С какими же задачами можно справиться?

  • Шлифовальный станок для погонажных изделий – можно обрабатывать трубы, тросы, цепи, в общем, такие заготовки, которые имеют большую длину и относительно маленькое сечение;
  • Шлифовальный станок для рельс – аналогично первому случаю, в железнодорожной промышленности используется такое оборудование;
  • Шлифовальный станок для ДПК – обрабатывать можно не только металлы, но и древесно-полимерный композит, материал, в котором древесина смешивается с мономерами, происходит их экструзия для достижения требуемых свойств;
  • Шлифовальный станок для ГБЦ – применяется в автомастерских, которые восстанавливают двигатели машин путем расточки головки блока цилиндров. Процесс этот дорогостоящий, сложный и требующий максимальной точности. Кроме того, используются шлифовальные станки для подшипников – включая, автомобильные и любые другие;
  • Шлифовальные станки для заточки инструментов – зубила, пилы, рубанки, оборудование, которое со временем затупляется, нуждается в регулярной станочной заточке.

Таким образом, сфера применения техники обширная, на СТО используют шлифовальный станок для клапанов двигателя, в небольших мастерских – для обновления инструментов. Применяется шлифовальный станок для труб, но уже в промышленных масштабах на крупных предприятиях.

Шлифовально-полировальный станок для металлографии

Металлографическая подготовка образцов осуществляется с использованием шлифовальных станков. В данном случае может применять как комплексное оборудование, так и предназначенное только для этой операции. Портативные устройства позволяют решать поставленную задачу непосредственно на изделия из металла, что нашло применение в промышленных сферах, например, при подготовке трубопровода.
Используется данное оборудования в целях доводки уже изготовленной детали. С его помощью выравнивается поверхность и обрабатывается после сварки. В верхней части консоли размещается обрабатывающий инструмент, представляющий собой ленту абразивную бесконечную. Предусмотрено два рабочих стола: один для шлифовки детали с контактом по обрезиненному ролику, другой для шлифовки поверхности детали на опорной плите. Столы могут регулироваться в диапазоне от -45° до +45°. С целью максимальной эффективности использования абразивной ленты рабочие столы могут регулироваться и по высоте. Деталь при обработке на любом из столов удерживается рабочим руками.

Станок изготовлен согласно стандартам безопасности ЕС.

Технические характеристики

Основные характеристики станка

1. Питание станка трехфазное 400 В / 50 Гц.
2. Основной электродвигатель имеет мощность 3 кВт.
3. Скорость подачи ленты регулируется в пределах от 10 до 20 м/сек.
4. Лента имеет следующие геометрические размеры: 1750 х 200 мм.
5. Габариты бокового рабочего стола: длина 300 мм, ширина 300 мм.
6. Габариты фронтального рабочего стола: длина 565 мм, ширина 300 мм.
7. Максимальный угол наклона в пределах от -45° до +45°
8. Размеры оборудования: длинна 1050 мм, ширина 550 мм, высота 1200 мм

Оборудование имеет общий вес до 225 кг.

Видео работы станка:

В базовую комплектацию оборудования входит:

1. База сварная изготовленная из стали с повышенными прочностными характеристиками.
2. Электромотор специально изготовлен для данного оборудования, вал ротора усилен, также усилены подшипники.
3. Пульт управления расположен на корпусе оборудования.
4. На пульте управления расположен аварийный выключатель.
5. В корпусе станка предусмотрена полочка и дверца. Здесь можно хранить инструменты и расходные материалы.
6. Для подключения к системе аспирации предусмотрены специальные патрубки, имеются защитные съемные кожухи для рабочих зон.
7. Наличие приводного ролика обрезиненного.
8. Фронтальная плита для шлифования и выравнивания имеет повышенные прочностные характеристики.
9. Фронтальный защитный кожух может регулироваться по высоте.
10. Рабочие столы имеют независимые регулировки как по высоте, так и по углу обработки.
11. Фронтальный стол имеет снизу два поддерживающих винта.

В комплект входит одна обрабатывающая лента.

Шлифовально-полировальный станок для металлографии необходим, чтобы определить сопротивление образцов истиранию. То есть, нужно понять, насколько долговечным будет материал, можно ли его использовать в условиях заданной среды. В таких станках обычно применяется метод мокрой полировки, используется абразивная бумага с карбидом кремния. Зернистость зависит от материала образца, степени шлифовки.

Можно ли использовать станок для шлифовки в домашних условиях?

Шлифовальные станки – это решение не только для завода, промышленного предприятия или крупной фабрики. Их используют и для домашних целей, например, частной мастерской, занятой в сфере сельского хозяйства, ремонта, строительства. Что можно сделать благодаря станку?

  • Заточить инструмент – всевозможные пилы, топоры, приспособления для работы, имеющие острый край;
  • Обеспечить качественный ремонт автомобилей, техники сельскохозяйственного назначения;
  • Осуществить очистку труб от ржавчины, например, для организации системы поения животных;
  • В мастерской по обработке древесины или камней станок с функцией полирования будет незаменим;
  • В строительстве – там, где требуется работа с различными материалами вне зависимости от их прочности.

Однако станки для дома или маленькой мастерской значительно отличаются от промышленного оборудования. Они имеют компактные размеры, покупка обходится на порядок дешевле, да и с техническим обслуживанием точно не возникнет проблем. Такие станки имеют небольшую производительность, в отличие от техники внушительных габаритов.

Указания по эксплуатации шлифовального оборудования

При эксплуатации шлифовальных станков нужно поддерживать их работоспособность и исправность в течение всего срока, это позволит увеличить период службы, обезопасит пользователей, не скажется на качестве готовых изделий. Какие рекомендации дает производитель?

  • К работе разрешено допускать только сотрудников, прошедших инструктаж и техническую подготовку к работе на конкретной модели станка;
  • Перед работой обязательно проверяется исправность защитных механизмов и заземление;
  • Проверяется исправность вытяжных систем при наличии;
  • Ежемесячно проводится плановый осмотр, как один из методов обслуживания;
  • Необходимо поддерживать станок в чистоте, своевременно заменять смазку подшипников, в профилактических целях регулировать механизмы и заменять изношенные детали;
  • Электрические контакты зачищаются и обтягиваются через 1000 часов работы.

Если в процессе использования инженер замечает неисправности, снижение точности проводимых работ, иные тревожные сигналы, нужно немедленно прекратить эксплуатацию и вызвать мастера. Специалист проведет гарантийное и послегарантийное обслуживание изделия.

Почему шлифовальные станки так популярны?

Учитывая, что шлифовальное оборудование является универсальным, а сфера ее использования почти не ограничена, неудивительно, что спрос на такие станки высок. Наша компания осуществляет поставку изделий из Италии, гарантируя:

  • Проверенное временем качество продукции;
  • Большой ассортимент станков для домашнего и промышленного использования;
  • Разумные цены и отсутствие наценок – мы напрямую сотрудничаем с производителем;
  • Техническое обслуживание, обучение персонала, помощь при использовании;
  • Специальные предложения для наших клиентов – возможность еще сильнее сэкономить.

Обратившись к нам, вы можете рассчитывать на плодотворное сотрудничество. Купить шлифовальные станки стоит в ситуации, когда нужно повысить производительность, обеспечить оптимальный объем выпускаемых изделий, снизить временные и трудовые издержки. Благодаря качественному итальянскому оборудованию достичь поставленных целей удастся с легкостью.

Шлифовальные станки технические характеристики

Как выбрать шлифовальный станок для коммерческих и личных целей?

Работа с металлическими деталями зачастую включает их шлифовку, очистку от ржавчины, снятие заусенцев, которые могли появиться при обработке. Длительное время для этой цели применяли наждачную бумагу, всевозможные металлические щетки, подручные приспособления. На заводах появились первые станки лишь в середине прошлого столетия. Огромные усилия, колоссальные трудовые затраты, низкая производительность и минимальная скорость работы – все эти недостатки требуют покупки более современного шлифовального оборудования.

Содержание:

  1. Ленточный или плоскошлифовальный – что выбрать?
  2. Какие характеристики учесть при выборе?
  3. Где искать информацию о шлифовальных станках?
  4. Цены на шлифовальное оборудование;
  5. Преимущества покупки станков из Италии.

Ленточный или плоскошлифовальный – что выбрать?

Первый вопрос, который встает перед покупателем, это тип оборудования. Различаются ленточные и плоскошлифовальные станки, которые имеют массу конструктивных особенностей, целей, предназначения, объемов выполняемых задач. Когда рекомендовано купить ленточный станок?

  • Если производственные объемы небольшие, предприятие относится к числу малых организаций;
  • В ситуации, когда изделия выпускаются небольшими партиями и поштучно;
  • Если есть возможность привлечь оператора, готового держать заготовку в процессе всей обработки;
  • При небольшом размере изделий, минимальном весе, так как крупные конструкции вряд ли получится надежно зафиксировать в руках.

Ленточный станок имеет специальный защитный экран, который не допускает вылет стружки – эта мера безопасности является необходимой, так как оператор всегда находится рядом.

Другой тип станков – плоскошлифовальные. Они могут устанавливаться в следующих ситуациях:

  • На крупных предприятиях – там, где работать на шлифовке металлов приходится постоянно;
  • В отраслях высокой точности, где нужно четко соблюдать допуски и размеры готового изделия;
  • При отсутствии свободных рук – оператор станка просто задает программу, а шлифовка происходит без непосредственного участия специалиста.

art-67-belt-grinding-machine-75x2000-worktable-75x600-grooved-rubber-wheel-oslash200-mm-st769

Данное оборудование используется для выравнивания поверхности, производства различных шлифовальных работ и обработки сварного шва. На шкив осуществляется прямой привод от электродвигателя. Между контактным роликом обрезиненным и приводом размещается инструмент для обработки, выполненный в виде бесконечной ленты со специальным абразивным покрытием. Если используется сменная графитовая прокладка, то деталь обрабатывается на верхнем рабочем столе. также возможна обработка детали по контактному обрезиненному ролику. Используется специальная стальная пластина для удобства рабочего, ее устанавливают в вертикальном положении при работе на верхнем столе или в горизонтальном перед контактным роликом. Рабочий руками удерживает обрабатываемую деталь. Станок изготовлен согласно стандартам безопасности ЕС.

Шлифовальные станки по металлу характеристики

Купить шлифовальный станок в России – модели и цены

Шлифовальный станок является оборудованием, предназначенным для обработки изделий из металла, дерева, камня за счет использования абразивных приспособлений дискового и ленточного типа. Где же найти шлифовальный станок? Продажа этого оборудования осуществляется нашей компанией – официальным поставщиком промышленных изделий из Италии. Европейское качество, отличная сборка, демократичные цены и удобные условия сотрудничества – то, что сложно найти в других фирмах, мы предлагаем каждому клиенту.

Содержание:

  1. Цели использования шлифовальных станков;
  2. Кинематика шлифовального оборудования;
  3. Характеристики шлифовальных станков, учитываемые при покупке;
  4. Лучшие модели шлифовальных станков;
  5. Купить шлифовальное оборудование в России.

Цели использования шлифовальных станков

Шлифовальное станочное оборудование разных типов предоставляет возможность для осуществления различных производственных процедур, включая обработку поверхностей деталей. Шлифовальный станок, мощность и конструктивные особенности которого выбраны покупателем, позволяет проводить:

  • Заточку различного инструмента, применяемого на заводах или в быту;
  • Шлифовку наружных и внутренних поверхностей, вне зависимости от формы и типа изделия;
  • Обдирку, отрезку, шлифование всевозможных металлических отливок даже сложных форм и профилей;
  • Обработку резьбы и зубьев конструкций, предназначенных для закрутки или распилки;
  • Производство канавок на прутьях из высоколегированных сталей.

art_143

Данное оборудование используется для выравнивания поверхности, производства различных шлифовальных работ и обработки сварного шва. На шкив осуществляется прямой привод от электродвигателя. Между контактным роликом обрезиненным и приводом размещается инструмент для обработки, выполненный в виде бесконечной ленты со специальным абразивным покрытием. Предусмотрена электромеханическая регулировка стола по высоте. При помощи утюжка рабочий прижимает обрабатывающую ленту. Есть возможность перемещения по горизонтали рабочего стола. Станок изготовлен согласно стандартам безопасности ЕС.

Видео работы станка:


Основные характеристики станка

1. Питание станка трехфазное 400 В / 50 Гц.
2. Угловая скорость вращения вала электродвигателя 2800 об/мин.
3. Ролик обрезиненный имеет диаметр 200 мм.
4. Основной электродвигатель имеет мощность 1,5 кВт.
5. Скорость перемещения рабочей абразивной ленты 22 м/сек.
6. Габаритные размеры ленты для обработки деталей 4000 х 120 мм.
7. Размеры оборудования: длинна 2000 мм, ширина 1200 мм, высота 1700 мм.
8. Размеры плоского стола 1500 х 550 мм.
9. Обрабатываемая деталь может иметь высоту до 560 мм.
10. Масса обрабатываемой детали не должна превышать 50 кг.

Станок имеет общий вес до 230 кг.

В базовую комплектацию оборудования входит:

1. Корпус станка из высокопрочной слали, сварной.
2. Электромотор специально изготовлен для данного оборудования, вал ротора усилен, также усилены подшипники.
3. На металлическом корпусе станка расположена панель управления.
4. На панели управления расположен аварийный выключатель.
5. В наличии резиновые вставки с четырьмя регулируемыми виброопорами.
6. Для размещения обрабатывающей ленты и прижимных механизмов предусмотрена жесткая верхняя консоль.
7. Механизм натяжения обрабатывающей ленты исполнен в виде винтовой системы.
8. Предусмотрены для рычажных прижимных механизмов цилиндрические направляющие.
9. Один прижимной механизм обеспечен графитовой сменной накладкой.
10. В составе оборудования поставляется один роликовый прижимной механизм.
11. По высоте рабочая группа регулируется посредством четырех вертикальных направляющих.
12. Для регулировки рабочего стола предусмотрен редуктор привода электромеханический.
13. Горизонтальное перемещение рабочего стола осуществляется посредством двух жестких направляющих.
14. На поверхности стола имеются планки из прочного негорючего пластика.
15. На столе имеется опорная перемещаемая планка. В комплекте поставляется дополнительная планка.
16. Наличие двух патрубков для подсоединения к системе аспирации.
17. Зона обработки детали имеет дополнительное освещение,устанавливается специальная регулируемая лампа.

В комплекте поставляется одна абразивная лента.
Шлифовальные станки, купить которые можно в нашем магазине, рассчитаны на выполнение десятка функций. Универсальное оборудование применяется в машиностроении, космической отрасли, в сельском хозяйстве – везде, где необходима работа с твердыми материалами. Шлифование и шлифовальные станки, как показывает практика, незаменимы, если нужно добиться идеально заданных размеров деталей.

Кинематика шлифовального оборудования

Кинематика, то есть, процесс работы любого шлифовального станка одинаков – выполнение функций осуществляется за счет перемещения или вращения заготовки, либо рабочего инструмента. Движение происходит по прямолинейной и дуговой траектории, что обеспечивает достижение заданных целей. В целом, принцип работы станка следующий:

  • Осуществляется передвижение стола от установленного гидравлического привода в продольном направлении;
  • Круг для шлифования вращается за счет отдельного привода;
  • Происходит подача инструмента или детали – это делается не вручную мастером, а за счет электромеханических приспособлений;
  • Производится гидравлическая правка круга таким образом, чтобы он не касался детали;
  • Изделие вращается на рабочем столе, подвергаясь обработке;
  • При прохождении одного уровня происходит углубление – инструмент подается ближе к детали, тем самым, снимается новый слой.

Разнообразие моделей, представленных пользователю, позволяет выбрать лучшее оборудование для компании и ее технологических задач. Вы можете купить шлифовальный станок в Москве, выбрать изделие с большим набором возможностей и функцией, либо предпочесть простые в управлении устройства, которые отличаются доступной стоимостью.

Характеристики шлифовальных станков, учитываемые при покупке

Какой же приобрести шлифовальный станок? Выбор обусловлен особенностями работы, необходимой мощностью оборудования, задачами, которые решаются на производстве. Какие рекомендации приводят эксперты?

  • Выбирая шлифовальный станок, модели учитывайте в первую очередь – нужно убедиться, что оборудование выпущено проверенным производителем, который обеспечил гарантию и качество изделия;
  • Если интересует недорогой шлифовальный станок, стоимость которого доступна простому потребителю, стоит обратить внимание на технику настольного типа;
  • Габариты – еще один критерий выбора, так как оборудование не должно занимать много места, особенно в условиях ограниченного пространства. Если советские станки были излишне громоздкими, современная итальянская техника имеет компактные размеры;
  • Назначение – так, шлифовальный станок коленчатого вала не подойдет для решения задач, ориентированных на полировку, учитываются и конструктивные особенности, и возможности изделия;
  • Дополнительные функции – например, можно приобрести шлифовальный станок с пылесосом, с подсветкой рабочей поверхности, с зажимами, либо без них.

Если вы ищете хороший шлифовальный станок, амортизационная группа – один из критериев выбора. Техника, имеющая такую функциональную особенность, проста в управлении, не требуется прикладывать усилия в процессе работы.

Лучшие модели шлифовальных станков

Желая купить токарно-шлифовальный станок, либо шпиндельный, полировальный, угловой, ленточный – практически любой, вам стоит изучить модели итальянского производителя Aceti. Оборудование европейского бренда отличается массой достоинств:

  • Качественная сборка – это не привычная российская техника, требующая доработок в процессе использования, можно с уверенностью сказать, что производитель поставляет действительно качественное оборудование;
  • Большой выбор моделей – можно купить шлифовальный станок барабанного типа, с диском, ленточным механизмом, вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя, другие конструкции;
  • Стоимость приемлема как для крупного предприятия, так и для частного мастера, решившего приобрести шлифовальный станок. Цена изделий не включает наценок и комиссий, так как мы являемся официальным поставщиком производителя, а не перекупщиками;
  • Техническое обслуживание – компания осуществляет обучение и подготовку инженеров для использования станков. То есть, не нужно искать специалистов, которые ранее работали с итальянской техникой – мы подготовим ваш штат за короткий срок, а также проведем установку и настройку оборудования;
  • Оперативный заказ – достаточно оставить заявку на покупку техники, и она будет привезена за небольшой промежуток времени.

Мы продаем шпиндельный станок (Италия) разных типов, классов, конструктивных особенностей и назначения. Если вас заинтересовала качественная и проверенная техника, сотрудничество обещает быть приятным.

Купить шлифовальное оборудование в России

Хотите приобрести шлифовальный станок? Фото на нашем сайте и подробные характеристики помогут определиться с выбором, а профессиональные консультанты охотно ответят на ваши вопросы, уточнят детали. Какие виды станков вы можете приобрести в нашей компании?

  • Врезные – рабочий инструмент расположен поперечно к заготовке, отличаются высокой мощностью, подходят для работы с металлами повышенной прочности;
  • Универсальные или комбинированные – предназначены для различных поверхностей, позволяют провести шлифовку с торца, имеют рабочий стол и бабку поворотного типа;
  • Вальцешлифовальные – используются для того, чтобы получить детали вогнутого и выпуклого типа, при этом заготовка располагается между цилиндрическими вальцами размером до одного метра;
  • Шлифовальный станок коленвалов – оборудование, которое имеет два или один круг со специальным зажимом для фиксации шатунной шейки.

Наша компания предлагает купить шлифовальные станки в России от итальянского производителя. Рациональные условия сотрудничества, доступные цены, высокое качество продукции – гарантия того, что работа на европейских станках позволит увеличить производственные мощности, добиться оптимального результата.

Шлифовальный станок для труб, рельс и клапанов

Область применения шлифовальных станков

Процесс обработки изделий из металла проходит в несколько этапов, как того требуют технологические особенности. Завершающая процедура заключается в том, чтобы придать детали нужную форму, окончательно и точно определить ее размеры, причем, значение имеет даже десятая часть миллиметра. Естественно, что ручным способом добиться такого результата либо невозможно, либо на это уйдет масса времени. На производстве для решения задачи используют специальное оборудование – шлифовальный полировочный станок, а также иные модели различной мощности и предназначения.

Шлифовальный станок:выбор, фото и цена

Профессиональные шлифовальные станки и их виды

Шлифование – это процесс снятия металла за счет применения абразивов, скрепленных специальным связующим веществом, которые в совокупности составляют вращающийся круг. Движущиеся частицы соприкасаются с заготовкой, как режущие инструменты, и снимают тонкую стружку. Распространенная ошибка – считать, что шлифовальные станки – профессиональные инструменты, действующие за счет трения. На самом деле, они действуют по режущему принципу, как точение, фрезерование или сверление.

Характеристики плоскошлифовальных станков

Плоскошлифовальный станок – характеристики, устройство, принцип работы

Когда необходимо добиться микронной точности деталей, обработать внутреннюю и внешнюю поверхность, избавиться от шероховатостей и неровностей изделия, применяются плоскошлифовальные станки. Эти агрегаты являются универсальными и широко используются в различных областях промышленности, там, где рабочие операции осуществляются с металлами, требуется качественный результат и повышенная производительность.

Содержание:

  1. Общие характеристики плоскошлифовальных станков;
  2. Способы шлифовки, их принципы;
  3. Конструктивные особенности станка;
  4. Итальянские модели плоскошлифовальных станков.

Общие характеристики плоскошлифовальных станков

Устройство плоскошлифовального станка позволяет проводить обработку металлических поверхностей с высокой степенью точности. Такие аппараты представлены в различных вариациях, благодаря чему работу удается осуществлять с деталями разной формы. К примеру, станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем зарекомендовали себя в процессе использования периферии круга, для шлифовки торцевых поверхностей, габариты которых ограничены лишь кожухом устройства.

Существуют и универсальные инструменты, оснащенные вертикальным и горизонтальным шпинделем. Точность шлифовки при этом снижается, зато увеличивается производительность, а встроенный электродвигатель и применение абразивного круга большого диаметра позволяет достигать высокой мощности.

Кроме того, характеристики плоскошлифовальных станков могут включать в себя и автоматическую систему управления, которая поддерживает активную работу аппарата с помощью пульта. Другой тип станков – неавтоматизированные, когда требует беспрестанное участие мастера, а добиться хорошей производительности не получается. Такие станки просты в обслуживании, подходят для небольших предприятий, где объем работ ограничен.

Способы шлифовки, их принципы

Обработка материала может осуществляться двумя путями: за счет торца круга или его периферии. В первом случае отмечается высокая скорость работы, а дуга соприкосновения детали и инструмента оказывается незначительной. Точность операции несколько снижена из-за того, что в зоне шлифовки металл нагревается, усложнена процедура отвода стружек.

Назначение

Оборудование используется для обработки металлических плоских поверхностей. Могут также обрабатываться поверхности изготовленные из других материалов. Между натяжным роликом и контактным валом в верхней части консоли располагается абразивная лента выполненная как бесконечная, которая и обрабатывает плоскую поверхность практически из любого материала. Детали подаются по ленточному транспортеру. Станок изготовлен согласно стандартам безопасности ЕС.

Шлифовка металла на плоскошлифовальном станке

Шлифовальные станки и особенности их работы

В современных условиях существует бесчисленное множество производственных и технологических процессов, благодаря которым удается создать деталь необходимой формы, размеров, качества поверхности. Заводы и промышленные предприятия используют для этой цели станки. Шлифовка на шлифовальном станке является одним из часто применяемых способов работы, она позволяет добиться максимально точных габаритов деталей, обработать не только горизонтальные поверхности, но и внутренние части отверстий.
art_97
Содержание:

  1. Как осуществляется шлифовка металла на станке?
  2. Технологические задачи оборудования;
  3. Виды станков по типу установки;
  4. Числовое программное управление станками.

Как осуществляется шлифовка металла на станке?

Выбор режима шлифования изделия осуществляется в зависимости от шероховатости поверхности, заданной точности, характеристик абразивного круга, мощности привода. Если обработка осуществляется периферической стороной, учитывается скорость вращения, глубина резания, возможность поперечной подачи. Мастер берет во внимание несколько особенностей:

  • При черновой обработке удобно выполнять резание на максимальной глубине, которая допустима параметрами круга, детали, самого агрегата. При этом глубина должна быть не больше 1/5 от поперечного зерна, в противном случае круг быстро забьется и придет в негодность;
  • Если на детали появляются прижоги, следует уменьшить глубину шлифования;
  • При тонкой обработке нужно существенно повысить класс точности, а глубина выбирается минимальной. Если материал твердый и прочный, следует отказаться от большой глубины, чтобы не увеличивать затрачиваемую мощность;
  • В процессе продольной подачи режим шлифовки выбирается в зависимости от ширины круга. За один оборот можно обработать поверхность до 0,8 ширины, если выбрать большие размеры, на детали останется продольная полоса необработанного материала.


На процесс работы влияет тип станка, необходимый объем, производственная мощность. Шлифовка на плоскошлифовальном станке – процесс несложный, разумеется, при том условии, что оборудование будет выбрано качественное.

Технологические задачи оборудования

Шлифовальный станок представляет собой устройство, используемое для обработки различных материалов, включая древесину, пластик, металл. И если в прошлом столетии такие станки отличались малой точностью, сегодня даже портативные устройства позволяют проводить качественную финишную отделку. Использование станка возможно для решения нескольких технологических задач:

  • Изменение формы цилиндрических, квадратных, конусообразных заготовок. Шлифовка осуществляется различными абразивными материалами в зависимости от слоя, который нужно снять, и плотности металла;
  • Изменение поверхности изделия – там, где заготовку нужно отполировать, придать ей гладкость, нужно снять верхний слой, избавиться от шероховатости;
  • Заточка инструментов – шлифовальный станок для этой цели используется нечасто, хотя в масштабах домашней мастерской или небольшого предприятия, и эта задача будет выполнена. При правильном расположении режущей кромки можно провести заточку.

Шлифовка металла на плоскошлифовальном станке не может сравниться с ручным методом работы. Она отличается высокой производительностью, отличным качеством и точностью. Впрочем, нужно понимать, что затраты в конкретном случае не ограничиваются покупкой оборудования – требуется дальнейшее техническое обслуживание станков.

Виды станков по типу установки

В России и Европе станки производят по различным чертежам и схемам, обеспечивая возможность приобретения устройства для промышленных масштабов или домашних работ. Шлифовальное оборудование разделяется в зависимости от формы и размеров обрабатываемых деталей, наличия станины, шпинделя, диаметра круга. В отдельную группу выделяются комбинированные станки – универсальная техника. По габаритам и типу установки предусмотрена следующая классификация:

  • Настольные станки – используются обычно в быту, не требуют сложного технического обслуживания, имеют простую систему управления, потребляют минимум электроэнергии. Однако есть у них и серьезный минус – небольшая производительность, ограниченная функциональность;
  • Станки советского производства – морально устаревшее оборудование, которое еще можно встретить в цехах заводов, но не на рынке. Устройство таких станков изучается в инженерных институтах, но практическое применение является проблематичным. Дело в том, что детали и инструменты для станков уже не производятся;
  • Современные промышленные станки – могут быть производства России или других стран, включая Италию. Этот вариант имеет высокую производительность, технически совершенен, габаритные размеры меньше, чем у станков, производившихся в прошлом тысячелетии.

Вместе с тем, станки для шлифовки металла могут быть круглошлифовальными, плоскими или внутренними. В космической, военной и некоторых других отраслях используется оборудование с хонингованием – то есть, позволяющее добиться высокой точности, вплоть до сотых долей миллиметра.

Числовое программное управление станками

Ручное управление станками – давно уже прошлый век, метод, который используется только в домашних мастерских, там, где о больших объемах не идет речи. Современное шлифовальное оборудование оснащено ЧПУ – системой, которая позволяет добиться значительных результатов и повысить точность размеров.

Обслуживание станков с ЧПУ является сложной задачей, так как внесение даже незначительных изменений в программу влечет сбои в работе, требуется квалифицированное инженерное обслуживание. Вместе с тем, такие станки широко применяются в промышленных масштабах, там, где играет роль производительность, а чертежи изделий не имеют допусков, либо они минимальны.

Встречаются не полностью автоматизированные станки, так как найти подобную конструкцию трудно. Зачастую программа управления создается только для шпинделя, определяя его точное местоположение и оснастку, ЧПУ позволяет автоматизировать систему смазки и охлаждения. Остальные задачи решаются традиционными методами.

Smkom 160×210 MAN-R

SMKOM 160x210 MAN-R

РУЧНОЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Самая маленькая модель. SMKOM 160x210 MAN-R Максимальный диаметр резки под прямым углом круглой заготовки – 180мм, квадрат – 170мм, прямоугольник – 160х210мм. Возможен поворот консоли вправо (о чем указывает буква «R» в конце названия модели) для резки под углом, но параметры резки под углом ниже исходных (см. таблицу).

Значения нижней таблицы: 0,75 kW – мощность главного двигателя; 25-100 m/min – скорость вращения полотна. 2330х20х0,9мм – размеры полотна (длина-ширина-толщина). Ширина полотна требует особого внимания, об этом речь пойдет в конце презентации. 200kg – вес станка; 915mm – высота стола, проще говоря, высота на которую надо поднять заготовку для загрузки в станок. 600х1450х1400 габариты станка: длина-ширина-высота

2aydyso_big