» Без рубрики » SMKOM 500x600 PX

SMKOM 500×600 PX

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Smkom 500x600 PX

Станок SMKOM 500x600 PX относится к станкам первого класса, предназначен для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Он способен разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и профильные заготовки. Жесткость конструкции позволяет применять станки данного класса в основных производствах металлургических заводов, заготовительных участках предприятий, использующих труднообрабатываемые материалы, а также цеха с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Это обусловлено тем, что лишь станки первого класса могут успешно работать с биметаллическими и твердосплавными пилами.

Главным критерием двухколонного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должно быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке заготовок большого диаметра. На станке SMKOM установлены 4-х рядные линейные направляющие, которые имеют жесткость, чтобы воспринимать все усилия. К обязательным атрибутам относятся: электропривод с широким диапазонам скоростей (трехфазный мотор с преобразователем частоты), управление скоростью и давлением подачи, устройство контроля натяжения полотна, система эффективного охлаждения и смазки полотна в зоне резания, широкая пила (41х1,6 мм), выдерживающая большие знакопеременные нагрузки, механизм очистки пилы, система удаления стружек (опционное) и мощные гидравлические тиски для жесткой фиксации заготовки. Станок отключается автоматически при разрыве или ослаблении полотна. На пульте управления есть сигнализация о затуплении зубьев.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗКИ

Smkom 500x600 PX

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Главный двигатель : 5,5 кВт

Редуктор : Bevel Helical PKD 3390 High Efficiency

Гидростанция : 1,5 кВт

Объем бака гидростанции : 10 литров

Мотор СОЖ : 0,18 кВт

Объем бака СОЖ : 45 литров

Стружкоуборщик : 0,18 кВт

Щетка очистки полотна : 0,12 кВт

Скорость полотна : 18-75 м/мин

Размер полотна : 5.420 x 41 x 1,3 мм

Вес станка : 2.250 кг

Габариты станка : 1800 x 2795 x 2100 мм

Высота стола : 730 мм

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Цифровая панель управления

Сенсорная панель и дублирование кнопками

Вывод ошибок на экран

Список аварийных сигналов

Русский язык управления

Частотный преобразователь

Позволяет плавно регулировать скорость вращения пильного полотна в зависимости от диаметра и вида заготовки

Регуляция давления

Позволяет регулировать давление консоли на заготовку в зависимости от ее формы и прочности

Гидравлические тиски

Регулировка давления и времени сжатия

Гидравлическое натяжение полотна

Плавная регулировка натяжения полотна. Позволяет избежать искривления линии реза.

Транспортер стружки

Удаляет стружку из станка

4-х рядные линеарные направляющие пильной рамы и тисков

Щетка очистки полотна с электродвигателем

Позволяет качественно очищать полотно от стружки.

Усиленный подающий или приемный рольганга длиной три метра

LASER LINE Указатель линии реза лазерной полоской

Автоматическая остановка происходит если:

  • Открыт кожух консоли

  • Разорвалось полотно

  • Ослаблено натяжение полотна

  • Лезвие заедает в заготовке

С ЭТИМ СТАНКОМ ОБЫЧНО ПРИОБРЕТАЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЦИИ

Dig.Ang. – цифровая индикация угла поворота консоли

MINI LUBE – подача СОЖ в виде спрея (необходим подвод сжатого воздуха)

Рольганг 2 метра – роликовый стол для подачи или приема заготовки

Стойка – независимая мобильная стойка с одним роликом для поддержки заготовки

ПозицияНаименование
1Левый концевой выключатель кожуха консоли
2Левый концевой выключатель кожуха консоли
3Концевой выключатель гидравлического натяжения полотна
4Концевой выключатель верхнего положения консоли
5Концевой выключатель нижнего положения консоли
6Концевой выключатель аварийной остановки

СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:

В цену станка входит стандартная документация на русском языке (инструкция по эксплуатации); станок проходит сертификацию на соответствие международным и российским стандартам.

ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ:

Гарантийный срок 24 месяца на механические части и 12 месяцев на электрику со дня введения станка в эксплуатацию после завершения пуско-наладочных работ.

ВВЕДЕНИЕ СТАНКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ:

После поставки станка и завершения монтажных работ, сертифицированный специалист нашей организации проводит пуско-наладочные работы. В процессе проведения пуско-наладочных работ оборудования производится отработка технологии резки, обучение Ваших специалистов основным навыкам работы на станке, приемам его настройки и регулировки.