Сайт находится на этапе разработки, часть разделов может работать некорректно. Старый сайт находится по адресу old.smkom.ru

119021
г. Москва, ул. Россолимо, д. 17
Проекты
Практический опыт ЗАО «СМК» по модернизации ОАО «Тверской Вагоностроительный Завод»

Задачи

Поставка и успешное внедрение газовой термической печи с выкатным подом мод. PN 40.90.25/10 производства компании REALISTIC (Чешская Республика):





    1. Увеличение производительности цеха термической обработки для высокотемпературного отпуска (отжига) крупногабаритных сварных конструкций типа подвагонных рам на базе ОАО «Центросвармаш».

    1. Поставка, шеф-монтаж, сборка, наладка и ввод в эксплуатацию газовой термической печи с выкатным подом. 

    1. Подбор и настройка оптимальных режимов работы газовой печи.

    1. Обучение (консультационные услуги) персонала, обслуживающего и эксплуатирующего газовую термическую печь с выкатным подом.




Основные критерии заказчика по выбору Поставщика:



  • Комплексная поставка оборудования на условиях DDP ОАО «ТВЗ» г. Тверь, шефмонтаж, пусконаладка, ввод в эксплуатацию, гарантийное обслуживание на 24 месяца, постгарантийное обслуживание.

  • Технологический процесс изготовления детали разрабатывается Поставщиком.

  • Техническое сопровождение проекта от начала до конца, т.е. выход на запланированные показатели.

  • Высокая степень надежности, безотказности и долговечности поставляемого оборудования. В течение гарантийного срока эксплуатации Поставщик должен обеспечить гарантийное обслуживание оборудования с выездом специалистов поставщика на место в течение 1-2 дней после получения заявки заказчика.

  • Поставщик должен обеспечить поставку необходимых расходных материалов, запчастей и т.д. в течение всего срока гарантии и в течение 5 лет по истечении гарантийного срока. Срок поставки запчастей не должен превышать 5 рабочих дней.

  • Коммерческое сопровождение проекта.

  • Минимальный срок поставки и внедрения оборудования.

  • Наличие собственной сервисной службы на территории России и наименьший срок реагирования при возникновении аварийных ситуаций.



Решения

Проведенная при участии ЗАО «СМК» модернизация термического производства ОАО «ТВЗ»:

  1. Обеспечить высокотемпературный отпуск (отжиг) крупногабаритных сварных конструкций типа подвагонных рам;

  2. Увеличить на 200% производительность термического производства

  3. Снизить на 100% время обработки одной партии подвагонных рам

  4. Минимизировать энергопотребление 

  5. Максимально использовать имеющиеся площади 

  6. Обеспечить высокое качество термообработки за счет равномерности распределения температуры внутри печи ±5 град С 

  7. Привлечь дополнительные заказы  

  8. Обеспечить высокую культуру производства  

  9. Улучшить экологическую обстановку на производстве





Характеристики высокотемпературного отпуска (отжига) деталей: 

Параметр 

Значение 

Рабочая температура град. С 

650-750 град С 

Максимальная температура нагрева 

1050 град С 

Топливо 

Природный газ 

Размер выдвижного пода (ДхШ) (мм) 

9000х4000 

Высота загрузочного окна от пода печи (мм) 

2500 

Охлаждение в печи со скоростью не менее 

50 град С в час 

Максимальный вес садки 

100 тонн 

Габаритные размеры оборудования (ДхШхВ) (мм)    

11000х6800х4000 

Поставленное оборудование
Realistic CAN
Печи с выкатным подом
В каталог