» Полезные материалы » Преимущества вакуумных плавильных печей

Преимущества вакуумных плавильных печей

Вакуумные плавильные промышленные печи

Вакуумные плавильные печи используются для получения металлов и сплавов высочайшего качества. Низкое давление в пространстве рабочей камеры позволяет резко снизить содержание газов в слитке без применения защитных сред.

Область применения индукционных печей

Вакуумные печи используются во многих технологических процессах:

плавка металлов и сплавов: тугоплавких, жаропрочных, высоколегированных;

спекание изделий из легкоокисляющихся металлов;

дегазация жидких металлов и других материалов;

термообработка металлов (закалка, отпуск, отжиг);

нанесение покрытий посредством осаждения испаряемых металлов и пр.

Основные типы вакуумных печей

Наиболее распространенными видами вакуумных печей являются:

дуговые: применяются для выплавки нержавеющих, электротехнических и других высококачественных сталей, тугоплавких металлов (титан, цирконий, тантал и пр.);

плазменные: предназначены для плавления высокореакционных и тугоплавких металлов;

индукционные: их можно отнести к оборудованию широкого применения. Наибольшее распространение получили вакуумные плавильные индукционные печи с наклоняемым тиглем. Их используют на крупных металлургических заводах для плавки качественных и высоколегированных сталей и их разливки в изложницы.

По габаритам вакуумные плавильные печи делятся на лабораторные (емкостью до 50-100 кг) и промышленные. Однако подобная классификация весьма условна: существует множество моделей промышленного значения с рабочим объемом всего в 10-20 кг.

Принцип действия индукционных промышленных печей

Несмотря на конструктивные особенности разных видов вакуумных плавильных печей, работают они по единому принципу: в огнеупорном тигле, помещенном в вакуумную камеру, при помощи нагревательного элемента металл расплавляется (или нагревается жидкий), рафинируется и легируется. Процесс завершается отливкой фасонных изделий или простых слитков.

По принципу действия вакуумные плавильные печи делятся на две группы:

полунепрерывного действия;

непрерывного действия;

периодического действия.

Печи полунепрерывного действия не требуют систематической разгерметизации. В них меняют изложницы при помощи камер, отделяемых от основной шиберами. Такие же шлюзовые устройства используются и для загрузки печи. Устройства полунепрерывного действия применяются в промышленности. Благодаря их конструктивным особенностям:

огнеупорная футеровка тиглей находится в благоприятных условиях, так как она не подвергается перепадам температур;

отпадает необходимость откачки воздуха перед началом новой плавки, что весьма положительно сказывается на производительности печи;

в камере до минимума сведено образование окислов металлов, а, следовательно, и загрязнение последующей плавки уменьшается.

В печах периодического действия шлюзы не предусмотрены. Чтобы вынуть изложницу или загрузить шихту, приходится каждый раз разгерметизировать корпус и открывать вакуумную камеру. По такому принципу работают лабораторные печи.

Главными преимуществами вакуумных печей являются:

экономическая выгода: вместо дорогостоящих инертных газов используется низкое давление в камере;

высокая степень очистки металла;

возможность осуществлять строгий контроль химсостава и температуры расплава на любой стадии технологического процесса;

защита нагревательных элементов от окисления, что позволяет повышать рабочую температуру.

Стоимость вакуумных плавильных индукционных печей и других моделей достаточно высокая, но затраты быстро окупаются в процессе их эксплуатации.