» Плоскошлифовальный станок

Плоскошлифовальный станок

Плоскошлифовальные станки – назначение, точность, описание

Использование плоскошлифовальных станков в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности достаточно развито. Они предназначены для работы с различными заготовками, позволяют придать гладкость, снять заусенцы, окалины, прочие дефекты, допущенные при резке, сверке, термической обработки. Ручные и профессиональные станки отличаются высокой точностью, что позволяет их внедрять в любую производственную отрасль.

Содержание:

  1. Описание и характеристики плоскошлифовального станка;
  2. Техники шлифовки плоскошлифовальным станком;
  3. Конструкция плоскошлифовального оборудования;
  4. Купить плоскошлифовальный станок в Москве.

Описание и характеристики плоскошлифовального станка

Современные станки для шлифования отличаются высокой точностью, соответствующей 9-10 классу обработки материалов. Такой результат сопоставляется с российским ГОСТ. Некоторые модели являются универсальными, благодаря чему обработать можно не только плоскую поверхность, но и конусообразные, фасонные элементы.

Основное назначение плоскошлифовального станка – финишная работа с деталями из дерева, пластика, металла. В зависимости от разновидностей станки могут настраиваться для обработки торцевых поверхностей, габариты которых не превышают размеров кожуха. Станки с горизонтальным шпинделем применяются в инструментальных цехах, наибольшую эффективность показывают устройства с прямоугольным столом и специализированным назначением. Универсальное оборудование высокой точностью не отличается.

Для домашних мастерских и небольшого объема работы используют неавтоматизированные станки, они требуют неустанного участия мастера, имеют невысокую цену, ограниченную функциональность. Оборудование с ЧПУ может себе позволить лишь крупная фабрика или промышленный завод, такая техника более дорога в обслуживании, для эксплуатации нужен инженер, нередко требуется дополнительное обучение.

Техники шлифовки плоскошлифовальным станком

Обработка материалов на станке осуществляется торцом и периферией круга. Для первого случая характерна высокая производительность, но за счет увеличения температуры в рабочей зоне снижается точность. На плоскошлифовальном станке можно применять любые техники обработки:

  • Многопроходная – описание метода исходит из названия. Так, инструмент фиксируют, а затем перемещают под кругом, который постепенно снимает припуски, вертикальная подача осуществляется медленными темпами;
  • Однопроходная – за один этап можно добиться высокой точности, если использовать устройства с тремя головками. Круг сразу опускается на нужную глубину, позволяя быстро снять припуск;
  • Двусторонняя – оба торца детали обрабатывают одновременно, изделие шлифуют методом прямой или круговой подачи, резку осуществляют за счет вращения;
  • Глубинная – осуществляется на минимальных скоростях, позволяет снять значительный припуск, однако это сказывается на работоспособности – круг быстро стирается;
  • С непрерывной подачей – шлифовка осуществляется при ограничении поверхности буграми, чья высота превосходит ширину. Требуется постоянная правка и участие специалиста, точность остается невысокой;
  • С прерывистой подачей – шлифовальный инструмент подается поперечно, его высота должна быть больше глубины изделия. Применение способа возможно только при наличии круглого стола с горизонтальным шпинделем.

Какой бы метод ни был выбран, добиться максимальной точности и оптимального результата удастся при использовании профессиональной техники. Электрический станок имеет доступные технические характеристики, высокую степень производительности, может использовать в массовом производстве.

 

Базовая комплектация

В базовую комплектацию оборудования входит:

1. Корпус станка из слали, сварной.
2. Плита опорная нижняя, увеличенных размеров.
3. Рабочий транспортерный стол нерегулируемый.
4. Виброопры, имеющие специальные вставки, гасящие колебания, регулируемые.
6. В рабочей группе вал контактный нарезной. Для удобства работы вал обрезиненный.
7. По толщине обработка регулируется при помощи маховика.
8. По высоте рабочая группа регулируется с использованием цифрового индикатора.
9. Для подключения аспирации используется патрубок.
10. На металлическом корпусе станка расположена панель управления.
11. На панели управления расположен аварийный выключатель.

В комплект поставки входит для контроля рабочей группы амперметр.

Конструкция плоскошлифовального оборудования

Несмотря на то, что производители предусмотрели обилие особенностей для каждого станка, все модели имеют схожую конструкцию, обеспечивающую эффективную работоспособность. Плоскошлифовальный станок должен иметь:

  • Литую раму, которая крепится на отлитой со станиной тумбе, обеспечивая высокую устойчивость оборудования;
  • Посередине рамы установлены вертикальные направляющие, по которым движется каретка;
  • Направляющие на самой каретке нужны для регулирования шлифовальной бабки, манипуляция осуществляется вручную, либо гидравлическим методом;
  • Кинематические короткие цепи станка нужны для стабильной подачи материала, они закреплены с помощью винта и гайки;
  • Автоматическое приспособление крепится на передней стенки, оно отвечает за перемещение каретки и бабки в вертикальной плоскости;
  • Сзади установлен схожий механизм, обеспечивающий ускоренное движение обрабатываемой детали;
  • Оградительные блоки, защитные механизмы и приспособления для отскока при выходе шлифовальной бабки из строя являются инструментами, обеспечивающими безопасность в процессе работы.

Конструкция плоскошлифовального станка рассчитана таким образом, чтобы придать ему максимальную производительность и эффективность. В частных мастерских такое оборудование практически не используется, а на заводе крайне важна скорость, точность, результат работы. Обеспечить соблюдение этих требований позволяет только современные качественные инструменты.

Купить плоскошлифовальный станок в Москве

Чтобы купить в Москве шлифовальное оборудование, рекомендуется тщательно изучить рынок представленных моделей. При выборе обязательно учитывайте:

  • Технические характеристики – мощность, предназначение, особенности работы, тип материала, который можно шлифовать на станке;
  • Габариты – большой станок не получится установить в маленькой мастерской, поэтому заранее продумайте место монтажа;
  • Фото оборудования и видео, демонстрирующее принцип действий, позволят наглядно убедиться в эффективности изделий, купить то, что необходимо вашей компании;
  • Цена – она зависит от производителя, модели, особенностей конкретного оборудования, а также иных параметров.

Не переплачивать при покупке станков просто – достаточно сотрудничать напрямую с заводом, выпустившим технику. Наша компания осуществляет продажу плоскошлифовальных станков по доступным ценам непосредственно от изготовителей. Вы получаете гарантию качества, надежность, привлекательные условия сотрудничества, можете рассчитывать на длительный срок эксплуатации.