» PTV RAMS 2

PTV RAMS 2

ЗАО «Современная Машиностроительная Компания» является официальным представителем завода PTV s.r.o. (Чехия) на территории Российской Федерации и решает технологические задачи, связанные с поставкой оборудования гидроабразивной резки производства компании PTV, осуществляет гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание установок и обеспечивает расходными материалами и быстроизнашивающимися частями.

Компания PTV spol. (Чехия) презентует эксклюзивную установку по восстановлению и повторному использованию гранатного песка на установках ГАР любого производителя. Установка повышенной производительности предназначена для просеивания, промывки, сушки и сбора отработанного абразивного шлама, образующегося после резки деталей на гидроабразивном оборудовании для повторного использования в качестве режущего материала.

 

фото2

PTV RAMS 2® – Recycling Abrasive Maximum Saving

Автоматическая установка регенерации абразивного гранатового песка

Принципы работы установки:

  • Первым шагом является сортировка уже использованного абразива. Модуль сортировки абразива, дополненный шнековым транспортировщиком производит предварительную очистку песка от обрезков и крупных фракций шлама, подготавливает песок к последующей сушки и обработки.
  • Вторым шагом осуществляется сушка отсортированного абразива и удаление остаточной пыли. Модуль оснащен высокопроизводительной электрической сушильной печью с средней производительностью 100кг/час и вытяжкой остаточной пыли из сушильной печи. Линия способна работать в автоматическом режиме, без обслуживающего персонала. Автоматически отслеживает процесс сушки и имеет функцию автоматического отключения в случае неполадки. Объем емкости для абразива, предназначенного к сушке, соответствует 1 тонне и позволяет восстановить до 60% использованного абразива.

Техническая спецификация / Модуль сушки RAMS 2

фото3
1. Контейнер для загрузки шлама на стальной раме с интегрированным шнековым транспортером

Диаметр винта шнека – 100 мм. Контейнер содержит встроенный миксер для перемешивания абразива.

Внешние габариты:

Ширина                                                                            2,070 мм

Длинна                                                                             4,370 мм

Высота                                                                               2,200 мм

Объем контейнера для загрузки шлама                1.200кг.

Мощность электромоторов                                   1×750 Вт., 1×550 Вт.

 

2. Модуль сушки с нагревательной камерой фото4
Камера оснащена 9 нагревательными спиралями

в защитном кожухе из нержавеющей стали.

Камера также продувается горячим воздухом

для ускорения процесса сушки.

Потребляемая мощность 9 x 2 400 Вт

 

 

 

 

 

3. Выходной вибрационный стендфото5

Вибрационный стенд применяется для удаления

крупных комков абразива на выходе из  сушильной камеры.

Так же, он служит для окончательного просеивания

чистового абразивного материала.

 

 

 

 

 

 

 

4. Мешок Big-Bag для сбора сухого переработанного абразива и контейнер для сбора отходовфото6

 

Сухой готовый абразивный материал высыпается в мешок Big-Bag, а отходы – в отдельный контейнер.

 

 

 

 

 

 

 

5. Вентилятор для подачи воздухафото7

Вентилятор продувает сушильную камеру

для ускорения процесса сушки абразива.

Потребляемая мощность         2 200 Вт

 

 

 

 

 

6. Пылесосфото8

Пылесос устраняет остаточную пыль, которая

не остается в процессе сортровки шлама.

Пылесос имеет функцию самоочистки.

Объем бака для сбора пыли – 60 кг.

Пылесос оснащен собственным всасывающим

вентилятором и выходным фильтром против шума.

Потребляемая мощность  1 100 Вт.

 

 

 

 

7. Пульт управленияфото9

Программное обеспечение управляет процессом сушки

и дозирования абразива в автоматическом режиме.

В случае возникновения нештатной ситуации,

автоматика отключает оборудование.

Программное обеспечение отображает все

соответствующие параметры процесса,

такие как: температура нагревательных элементов,

блока сушки, время заполнения абразивом, паузы

и многие другие.

Программное обеспечение было специально разработано компанией PTV специально для такого типа установок.

8. Документация на русском языке

Руководство по ремонту и эксплуатации.

Электрические схемы.

Техническая спецификация / Сепаратор модель V2фото10

1. Стальная рама с блоком управления и большой мешок для сортировки абразивного материала

Наружные размеры установки:

Ширина                                             2,700 мм

Длина                                                1,815 мм

Высота                                                2,050 мм

Вместимость Биг-Бэг                   1 000 кг

 

2. Система удаления абразивного материала из ловушки

Это стандартная система удаления абразивного материала из ловушки струи, работает благодаря диафрагмовому насосу.

Давление воздуха 5 бар и расход 150 литров в минуту.

3. Вибрационный грохот для абразивного материалафото11

Служит для сортировки отходов смеси из ловушки струи. Отходы и смесь разделяется на  годный к использованию абразив и фракции более мелкодисперсные, менее пригодные к использованию.

Мощность встроенного электромотора                            370 Вт

 

 

4. Биг-Бэг для годного к использованию абразива и Биг-Бэг для отходов

Система отсасывает из уловителя песок и разделяет его на две фракции – пригодный для использования  абразивный материал и отходы. Каждый из них транспортируется в конкретный Big-Bag.

Биг-Бэг для отходов:фото12Биг-Бэг для пригодного абразива:фото13

5. Электрошкаф с системой управления и PLC программным обеспечением

Программное обеспечение контролирует процесс вынимания абразива от ловушки струи.

Программное обеспечение контролирует все процессы системы.
Программное обеспечение было специально разработано компанией PTV.

6. Документация

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию (Русский язык).

Электрические схемы (Русский язык).

Общие условия

1. Монтаж

Электропитание, вода и воздушные соединения находятся под ответственностью клиента.

Система требует напряжение 380 Вольт.  Также система требует: 3-х фазное, 63 ампера электропитание.  Установка потребляет 27 кВт.

Вода из резервуара резки используется для очистки.  Заключительная промывка для получения финальных результатов, требует примерно 4 литра в минуту пресной воды.

Требования по воздуху: 150 л/мин при давлении 1.5 Бар.

Для сушки требования по воздуху:  6 л/мин при давлении 5,5 – 6 Бар.

RAMS2  поставляется в готовом для эксплуатации состоянии. RAMS2  подвергается предварительным испытаниям под 100% нагрузкой  на заводе-изготовителя до отгрузки покупателю. Корпус, который передает абразив в сепаратор модели V2, может быть расположен в пределах 6 метров от установки гидроабразивной резки. Если вы пытаетесь восстанавливать абразив меньшей фракции, чем фракция Mesh 80, мы можем поставить систему с ситом с меньшими отверстиями, чем в стандартной поставке.

2. Сервис и техническая поддержка.

Основной задачей PTV и ЗАО «СМК» является обеспечение клиентов качественным обслуживанием оборудования, и обеспечить помощь в обслуживании и эксплуатации RAMS2 и Сепаратора модели V2.

Техническая поддержка доступна с Понедельника по Пятницу, с 8-00 до 18-00 по Московскому времени.

3. Запасные части

Запасные части вы можете купить со склада в г. Москва.  Руководство по техническому обслуживанию определяет необходимую процедуру заказа и будет показывать номенклатурный номер деталей.

Ссылка на видео https://m.youtube.com/watch?v=_Pt8hG7kTB8  (демонстрация установки).