» Термическое оборудование » Закалка

Закалка

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ КАМЕРНЫЕ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 750 °C

Тип печи

ёмкость

Рабочее пространство печи

Габаритные размеры печи *

мощность

L

ш.

дл.

в.

Ш.

Дл.

В.

кВт **

CAE 6.5.6/7,5

180

600

500

600

1200

1000

1350

12

CAE 6.7.6/7,5

250

600

700

600

1200

1200

1350

12

CAE 6.7.8/7,5

335

600

700

800

1200

1200

1550

15

CAE 8.8.8/7,5

512

800

800

800

1500

1400

1600

18

CAE 10.6.8/7,5

480

1000

600

800

1800

1300

1600

18

CAE 10.8.8/7,5

640

1000

800

800

1800

1400

1600

21

CAE 10.8.10/7,5

800

1000

800

1000

1900

1400

1950

24

CAE 10.10.10/7,5

1000

1000

1000

1000

1900

1700

2000

27

CAE 10.10.15/7,5

1500

1000

1000

1500

1900

1800

2700

36

CAE 15.10.10/7,5

1500

1500

1000

1000

2600

1800

2000

36

CAE 15.10.15/7,5

2250

1500

1000

1500

2600

1900

2700

40

*Габаритные размеры печи – приблизительно на конструкции

** Мощность может быть изменена в соответствии с температурными кривыми,для садки и конструкции

Дополнительное оборудование:

• вентиляционный клапан – ручной или с сервоприводом

• механически управляемые клапаны для регуляции охлаждения

• возможность подключения к ПК – температура, запись, программы

Укладка загрузки: выкатной стеллаж, полки

Рабочую высоту оборудования можно обсудить с заказчиком с учетом экономичности обслуживания.

188 - 3

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ камерные до температуры 550 °C

Тип печи

ёмкость

Рабочее пространство печи

Габаритные размеры печи *

мощность

L

ш.

дл.

в.

Ш.

Дл.

В.

кВт **

CAE 4,5.6.4/5,5

98

450

500

400

950

1200

1300

9

CAE 5.5.5/5,5

125

500

500

500

1000

1200

1400

9

CAE 6.5.6/5,5

180

600

500

600

1200

1200

1450

12

CAE 6.7.6/5,5

250

600

700

600

1200

1400

1500

15

CAE 6.7.8/5,5

335

600

700

800

1200

1400

1700

15

CAE 8.8.8/5,5

512

800

800

800

1400

1400

1700

21

CAE 10.6.8/5,5

480

1000

600

800

1750

1300

1800

18

CAE 10.8.8/5,5

640

1000

800

800

1800

1500

1800

27

CAE 10.8.10/5,5

800

1000

800

1000

1800

1500

2000

32

CAE 10.10.10/5,5

1000

1000

1000

1000

1800

17500

2000

40

* Габаритные размеры печи – приблизительно на конструкции

** Мощность может быть изменена в соответствии с температурными кривыми для садки и конструкции

Дополнительное оборудование:

• вентиляционный клапан – ручной или с сервоприводом

• механически управляемые клапаны для регуляции охлаждения

• возможность подключения к ПК – температура, запись, программы

• укладка загрузки: выкатной стеллаж, полки

  • Печи для нагрева алюминия и его сплавов – индивидуальная конструкция согласно садки и технологии
  • Другие размеры по запросу

085 - 1 - tepelné zpracování hliníku

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ камерные до температуры 350 °C

Тип печи

ёмкость

Рабочее пространство печи

Габаритные размеры печи *

мощность

L

ш.

дл.

в.

Ш.

Дл.

В.

кВт **

CAE 4,5.6.4/2,5

98

450

600

400

950

1200

1200

4

CAE 5.5.5/2,5

125

500

500

500

1100

1150

1300

6

CAE 6.5.6/2,5

180

600

500

600

1200

1150

1450

6

CAE 6.7.6/2,5

250

600

700

600

1200

1300

1450

9

CAE 6.7.8/2,5

335

600

700

800

1200

1300

1700

9

CAE 8.8.8/2,5

512

800

800

800

1400

1400

1700

12

CAE 10.6.8/2,5

480

1000

600

800

1750

1250

1750

12

CAE 10.8.8/2,5

640

1000

800

800

1750

1400

1750

12

CAE 10.8.10/2,5

800

1000

800

1000

1750

1450

2000

15

CAE 10.10.10/2,5

1000

1000

1000

1000

1750

1680

2000

15

CAE 4,5.6.4/3,5

98

450

600

400

950

1180

1200

6

CAE 5.5.5/3,5

125

500

500

500

1100

1280

1300

6

CAE 6.5.6/3,5

180

600

500

600

1200

1680

1450

9

CAE 6.7.6/3,5

250

600

700

600

1200

1280

1450

9

CAE 6.7.8/3,5

335

600

700

800

1200

1480

1700

12

CAE 8.8.8/3,5

512

800

800

800

1450

1680

1700

12

CAE 10.6.8/3,5

480

1000

600

800

1800

1480

1750

15

CAE 10.8.8/3,5

640

1000

800

800

1800

1680

1750

15

CAE 10.8.10/3,5

800

1000

800

1000

1800

1880

2000

18

CAE 10.10.10/3,5

1000

1000

1000

1000

1800

1680

2000

18

  • Габаритные размеры печи даны ориентировочные
  • Мощность может быть изменена в соответствии с температурными кривыми для садки и конструкции деталей.

Дополнительное оборудование:

  • Вентиляционный клапан – ручной или с сервоприводом
  • Механически управляемые клапаны для регуляции охлаждения
  • Возможность подключения к ПК – температура, запись, программы
  • Установка садки: выкатной стеллаж, полки
  • Другие размеры по запросу
  • Рабочую высоту оборудования можно обсудить с заказчиком с учетом экономичности обслуживания
Шахтные и вертикальные ретортные печи

Стандартные типоразмеры садок:

Маленькие садки:

Ǿ — 900 мм, H=1200 мм

Вес — макс 1000 кг

Большие садки:

Ǿ —3000 мм, H=3000 мм

Вес — макс. 30 000 кг

Возможно специальное исполнение по заказу заказчика.

Защитные и активные атмосферы:

  • азот — метанол;
  • эндогаз;
  • продиссоциировавший аммиак;
  • азот;

Типы нагрева:

  • электрический;
  • газовый;
  • CrNi нагреватели;
  • рекуперативные газовые горелки.

Печи футерованы современной легковесной изоляцией с низкой тепловой инертностью, корпус газонепроницаемый со встроенной атмосферной или воздушной циркуляционной системой, гидравлическая подъемная система крышки с точными линейными направляющими, для больших печей поворот крышки осуществляется посредством редуктора, для небольших печей — вручную. Среда подается в печи через гибкие шланги и быстрофиксируемые муфты.

ТИП VR: конструкция с ретортой

Металлическая реторта выполнена из NiCr листового материала, с встроенным цилиндром направления потока атмосферы. Качество материала реторты, ее толщина и дизайн зависят от макс. рабочей температуры, процесса и веса садки. Особая конструкция реторты делается в соответствии с 10.000 часами предела ползучести.

Версия с закрытой ретортой

Реторта оборудована газонепроницаемым сварным дном. Наверху реторта оборудована водоохлаждаемым или воздухоохлаждаемым фланцем.

Эта так называемая «закрытая реторта» может использоваться для следующих типоразмеров:

  • макс. партия Ǿ2000 мм до 1050°С;
  • макс. партия Ǿ2400 мм до 750°С.

Версия с ретортой «без дна»

Используется для более крупных садок. Партии устанавливаются на отдельную специальную платформу, которая в свою очередь установлена на земле на фундаменте. Сама реторта гарантирует целостность атмосферы, отделяя зону нагрева от рабочей зоны (зоны процесса).

Охлаждение садки:

Тип VR: с ретортой

  • через поверхность реторты;
  • система теплообменников (воздух-атмосфера);
  • охлаждающий воздушный вентилятор, поток — через зону нагрева;
  • интенсивная атмосферная циркуляция внутри реторты.

Тип V: без реторты

  • через охлаждающие трубки или радиальные трубки;
  • система теплообменников (воздух-атмосфера);
  • охлажденный воздух направляемый через охлаждающие или радиальные трубки.

Системы охлаждения

Комплексные системы охлаждения различной интенсивности и мощности обеспечивают гибкий диапазон скоростей охлаждения, которые предлагают энергоэффективную и экономически оправданную эксплуатацию, а также оптимизированную производительность по мере требуемого процесса.

Управление процессом и контроль атмосферы с панели управления

Расходомеры были выбраны для автоматического контроля скорости потока защитных газов, и тем самым для обеспечения надежной последовательности процесса в рамках жестких допусков.

Современные датчики, такие как кислородные зонды, датчики водорода, датчики остаточного аммиака доступны для обеспечения надежности процессов и работы оборудования.

Системы производства защитного газа:

В дополнение к прямой подаче элементов атмосферы (например, азот +жидкий метанол) есть другие методы такие как:

  • внешний эндотермический газогенератор;
  • внешний диссоциатор метанола;
  • одна единая централизованная система подачи на несколько печей.

Дополнительное оборудование и системы:

Визуальный контроль, моечные машины, специальная оснастка, энергетические рекуперативные системы IVA eco, встроенная система обработки холодом IVA subzero, ресивер газовый и газогенераторы.

Закалочные системы для:

  • масла — до 120°С;
  • соль — до 400°С;
  • полимер/вода — до 60°С.

Отпускные печи:

С и без защитной атмосферы, рабочие диапазоны температур:

  • о −80°С до макс. 300°С;
  • от −80°С до макс. 550°С;
  • от −80°С до макс. 750°С.

Стандартные типоразмеры

Типоразмер91212151720202420302520253030203030
Садка (кг)100025006000100001300014000210002000030000
Диаметр (мм)90012001700200020002500250030003000
Высота (мм)120015002000240030002000300020003000
Температурные диапозоны
А -80°С-500°СxxxxxxxxX
В – 80°С- 750°Сxxxxxxxxx
С-750°С – 1050°Сxxxxxxxxx
Обработка холодом
IVA subzero до -80°СxxxxxxxxX
Равномерность температурного поля
А, В 1: ±3КxxxxxxxxX
А, В 2: ±5КxxxxxxxxX
А-С 3: ±6КxxxxxxxxX

 

ТипоразмерVR 912 A e/g
VВертикальная
RРетортная

 

Первая цифра9-30 садка диаметр х100 мм
Вторая цифра5-30 высота садких100 мм
eэлектронагрев
gгазовый нагрев

 

Серия MKG/MKE

Герметичные закалочные печи серии MKG/MKE известны своим широким применением и гибкостью процессов. Они доступны в 5 стандартных типоразмерах с 4 дополнительными вариациями по высоте садок. Возможны также специальные исполнения по заказу заказчика.

Стандартные типоразмеры садок:

Маленькие садки:

ДхШхВ — 900×600×600 мм

Вес — до 600 кг

Большие садки:

ДхШхВ — 1830×1220×950 мм

Вес — до 2 500 кг

Закалочные системы:

высокоскоростная закалка на масло — макс. 120°С;

горячая закалка (ступенчатая закалка на мартенсит) — макс. 250°С;

соляная закалка — макс. 350°С.

Печи опционально комплектуются:

  • атмосферной системой охлаждения;
  • подъемная платформа для садок.

Защитные и активные атмосферы:

  • азот — метанол;
  • эндогаз
  • продиссоциировавший аммиак;
  • азот.

Типы нагрева:

  • электрический;
  • газовый;
  • CrNi нагреватели;
  • SiSiC керамические нагреватели;
  • рекуперативные газовые горелки.

Вспомогательное оборудование:

Погрузочные тележки, манипуляторы, моечные машины, стеллажи для хранения и столы для подготовки садки, гидравлические столы для подъема и опускания садки, различная оснастка, рекуперативные системы IVA eco, газовые ресиверы и газогенераторы, отпускные печи с/без защитной атмосферы для следующих температурных диапазонов:

  • макс. до 300°С;
  • макс. до 550°С;
  • макс. до 750°С.

(доступны также версии с электро- и газовым нагревом).

Стандартные типоразмеры:

ДхШхВ, мм

915×610×610

1220×760×610

1220×760×915

1220×915×610

1220×915×915

1525×1220×610

1525×1220×915

1830×1220×610

1830×1220×915

Безопасность работы:

  • когда речь заходит о безопасной эксплуатации оборудования, IVA соблюдает всевозможные меры по обеспечению безопасности;
  • IVA выдерживает с запасом евронормы нормы, такие как EN 746-3 и NFPA 86;
  • через установленные дополнительные устройства безопасности и резервного питания, все меры, которые предоставляются в целях поддержания всех функций, связанных с безопасностью, в силе до тех пор, пока это требуется для достижения безопасности эксплуатации оборудования.
Электрические проходные печи

Обыкновенный объём доставки:

  • проходная закалочная роликовая печь до 950 °C;
  • проходная роликовая печь для отпуска (изотермическая камера) до 700 °C;
  • закалочная ванна (вода, полимер, масло) с холодильным агрегатом;
  • установка для обезжиривания и полоскания;
  • холодильная камера;
  • поперечная передвижная;
  • опрокидное устройство;
  • принадлежности — эл. узел управления, автоматическая система;
  • управления, коммуникация с ПК.

Поковки транспортируются в печи в корзинах по роликовом конвейере из жаропрочного материала. Входные и выходные отверстия закрыты утеплёнными воротами с эл. управлением.

Нагревательную систему газовых печей создают горелки, регулирующий и защитный комплект подвода газа, трубопровод, разводка труб газа и воздуха горения, регулирующие и запорные арматуры горелок.

После заложения шихты в закладочное место перед печью её потом вывезут в закалочную печь. По истечении нагрева шихта вывезена над закалочную ванну, где происходит закалка. Из закалочной ванны шихта подвигается в передвижную и потом перед печь для отпуска. После выезда из этой печи шихта вывезена в холодильную камеру I, где её можно холодить на открытом воздухе, обдуванием вентиляторами или погружением в воду. В конечном итоге шихта перемещена в опрокидывающийся конвейер.

Технологическая линия и её параметры под управлением и хранением подчиняющей системы управления.

Нагревательные приборы сделаны из качественного материала удобного для номинальной температуры и среды в печи.

Печи шахтные

Печи шахтные предназначены для термической обработки стали до температуры 1 200 °C.

  • закалка;
  • обжиг;
  • отпуск;
  • предварительные нагревы.

Печи изолированы преимущественно облегченными материалами или волокнистыми материалами так, чтобы соответствовать требованиям технологии нагрева и эксплуатации.

При рабочих температурах до 750 °C они оснащены вентиляторами. Принудительная циркуляция воздуха способствует равномерному распределению температуры и быстрейшей передаче тепла в шихту. Система подсасывающих и вытяжных заслонок дает возможность замены печной атмосферы. Её можно дополнить вентилятором для интенсивного обмена воздуха.

Температура в печи измеряется термоэлектрическими термометрами, термисторами или термостатами, и регулируется цифровыми микропроцессорными приборами с регулированием до установленного значения, несложной рамповой функцией или полностью программируемыми регуляторами. У больших комплектов возможным является регулирование при помощи промышленного автомата управления на базе ПК.

Потребляемая мощность печи управляется обычно бесконтактными полупроводниковыми устройствами (solid state реле или тиристорные блоки).

К печям возможно доставить закалочные ванны для закалки в воду, полимер или масло. Двустенные ванны могут быть оснащены холодильным агрегатом, отоплением и отводом продуктов горения.

Электрические печи

Печи с выдвижным подом предназначены для термической обработки стали до температуры 1 200 °C.

  • закалка;
  • обжиг;
  • отпуск;
  • предварительные нагревы.

Печи изолированы преимущественно облегченными материалами или волокнистыми материалами так, чтобы соответствовать требованиям технологии нагрева и эксплуатации.

При рабочих температурах до 750 °C они оснащены вентиляторами. Принудительная циркуляция воздуха способствует равномерному распределению температуры и быстрейшей передаче тепла в шихту. Система подсасывающих и вытяжных заслонок дает возможность замены печной атмосферы. Её можно дополнить вентилятором для интенсивного обмена воздуха.

Соляные ванны TS

Структура стандартного исполнения

  • крепкая основа, состоящая из стальных профилей;
  • слой, состоящий из прямых пластин;
  • крышка, размещенная на поворотном кронштейне, оснащенная рычажным механизмом;
  • изоляция с помощью изоляционных кирпичей и микропористой изоляции;
  • дно изолировано с помощью изоляционного кирпича и слоя огнеупорного бетона;
  • дно наклонено к аварийному выходу в головной части печи;
  • отопление с помощью нагревательных элементов из материала Kanthal на сторонах печи;
  • электрические элементы в отдельном распределительном щите можно повесить на стену;
  • соединительные кабели уложены в металлических защитных шлангах;
  • температура измеряется термопарой типа «S»;
  • печь оснащена контактором;
  • простой регулятор Eurotherm;
  • ограничивающий блок, предотвращающий перегрев топливных элементов.

За дополнительную плату:

  • тигель;
  • шихтовая термопара.

Технические параметры

Тип печиТемпература макс. °CОбъемВнутренние размеры (ш x г x в)Внешние размеры тигля в мм (диаметр)Внешние размеры тигля в мм (высота)Мощность нагрева кВТМасса печи кг
TS 10/07750101100 x 1200 x 135023050018730
TS 20/07750201200 x 1200 x 140030050020830
TS 40/07750401300 x 1300 x 1500400500261060
TS 80/07750801400 x 1400 x 1500500600541360
TS 120/077501201400 x 1400 x 1700610800641600
TS 150/077501501500 x 1500 x 19007001000671700
TS 180/077501801700 x 1700 x 19009001000732150

 

Шахтные печи с газонепроницаемой ретортой типа SM/R

Структура стандартного исполнения:

  • основа, состоящая из стальных профилей, обеспечивающих высокую жесткость;
  • цилиндрическая планировка;
  • циркуляционный вентилятор, расположенный на крышке печи;
  • крышка, поднимающаяся вверх с помощью гидравлического агрегата;
  • охлаждающиеся водой прокладки крышки;
  • газонепроницаемая реторта с насосом и подачей защитной;
  • реторта из огнеупорного нержавеющего материала;
  • изоляция изоблоками;
  • отопление с помощью нагревательных элементов из материала Kanthal;
  • температура измеряется термопарой типа «K»;
  • панель управления на распределительном щите, который возможно повесить на стену;
  • печь оснащена программируемым регулятором Eurotherm;
  • ограничивающий блок, предотвращающий перегрев топливных элементов;
  • печь оснащена бесконтактными соединительными реле ССР (SSR).

За дополнительную плату:

  • вкладывающаяся термопара;
  • графический регистратор температуры;
  • интерфейс RS 485 (служит для подключения к ПК);
  • программное обеспечение для мониторинга и записи температурного цикла;
  • 3 амперметра (для контроля энергоснабжения на каждом этапе);
  • калибровка измерительного кольца.

Технические параметры

Тип печиТемпература макс. °CОбъемВнутренние размеры (ш x г x в)Внешние размеры (ш х г х в) ммМощность нагрева кВТМасса печи кг
SM 500/09/R900500800 x 10001600 х 2400 х 1800501700
SM 820/09/R9008201000 x 10501800 х 2500 х 1800702150
SM 1020/09/R90010201000 x 13001800 х 2800 х 2200902300
SM 1800/09/R90018101200 x 16002000 х 3100 х 22001302800