» Трубообрабатывающее оборудование » Автоматические трубогибы с ЧПУ » Pedrazzoli Bend Master 45 MRVE

Pedrazzoli Bend Master 45 MRVE

Pedrazzoli Bend Master 45

Pedrazzoli Bend Master 45 – автоматический трубогиб с автоматизированными осями управления, для фиксированных и переменных радиусов, полностью электрический, для труб до Д45×2,2 мм.

Pedrazzoli Bend Master 45Pedrazzoli Bend Master 45

Характеристики

  • Максимальная длина участка трубы от каретки с зажимным патроном до зоны гиба 2895 мм.
  • Максимальная длина участка трубы до зоны гиба с выходом за зажимной патрон 4495 мм.
  • Максимальные параметры трубы с сопротивлением материала 40кг/мм² Ø45×2,2 мм.
  • Максимальный угол загиба 190°.
  • Максимальная потребляемая мощность 22,00 кВт.
  • Точность позиционирования осей вращения 0,05°.
  • Точность позиционирования линейных осей 0,05 мм.
  • Максимальный радиус гиба 250 мм.
  • Масса станка 3100 кг.

Основные инновации и преимущества данной модели:

  • Компактная конструкция гибочной головки: всего 170мм высота, наименьшая на рынке в своей категории с широкой установочной площадкой, максимально свободна от агрегатов (трубопроводов, кабелей,механических частей). За счёт этого больше вариантов решений для гибки.
  • 300 мм вертикальный ход гибочной головки для упрощения использования многоуровневого инструмента особой сложности.
  • Станок полностью с электрическими приводами, в том числе открытие / закрытие прижимов; не требуется ручная настройка инструмента, что гарантирует высокое качество и стабильность параметров готовых изделий.
  • Увеличение осевых скоростей; короткое время рабочего цикла (в среднем 3,5 сек на загиб) для обеспечения высокой производительности и гибкости процесса.
  • Барьеры безопасности: благодаря новому закрытому корпусу задней части станка и оптическому (лазерному) сканеру движения фронтальной части не требуется дополнительных защитных ограждений. Данная система позволяет оптимизировать свободные площади, а также обеспечивает безопасность персонала.
  • Позиционирующая каретка: высокое рабочее усилие (2700 кг), перемещение по высокоточной зубчатой рейке. Система зажима позволяет устанавливать трубу с расстоянием до 3000 мм от патрона до зоны гиба и 4600 мм с выходом за патрон. Во втором случае перемещение трубы с перехватом. По запросу возможно исполнение станка с другими длинами обработки.
  • Каретка извлечения дорна: установлена на направляющих позиционирующей каретки, что оптимизирует программирование, уменьшает длину штанги дорна и увеличивает усилие до 1500 кг.

Система электроуправления трубогибом FANUC (Япония)

Все трубогибочные станки PEDRAZZOLI нового поколения производятся на основе электрической системы FANUC, включающей ЧПУ, двигатели, усилители и соединительные кабели.

Преимущества:

  • Высокая скорость.
  • Для всех приводов один оптический кабель.
  • Общее снижение соединений, со следующим из этого увеличением надежности.
  • ЧПУ модели 31 iA – это ЧПУ последнего поколения, способные контролировать по независимым каналам до 20 координат, с применением двойной системы безопасности Dual Check Control.

В ЧПУ используется язык ISO (или G-код), автоматически генерируемый постпроцессором Pedrazzoli IMS (Intelligent Motion control – интеллектуальное управление движением) 4-ой серии.

Пользовательский интерфейс на основе безвентиляторного промышленного ПК с 15-дюймовым сенсорным монитором, LINUX OS (в качестве опции имеется Windows®).

СИСТЕМА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ FANUC: приводы и сервосистемы отличаются эксклюзивной функцией энергосбережения: при торможении приводы генерируют электричество и подают его обратно в питающую электросеть, таким образом активно снижая энергопотребление.

(Опциональная) система мониторинга энергопотребления может быть интегрирована в блок управления, чтобы вести учет потребляемой мощности по каждой координате и в целом.

Текущие данные, получаемые от 9 осевого трубогиба Pedrazzoli, по оценкам дают экономию энергопотребления свыше 50%.

Система программного управления

  • Система программного управления IMS (Intelligent Motion System).
  • Промышленный компьютер с сенсорным цветным монитором высокого разрешения.
  • Самодиагностика станка.
  • Система энергосбережения.
  • Защита от ошибок оператора аппаратного обеспечения и настроек программного обеспечения.
  • Графическое управление всеми функциями станка.
  • Быстрое создание программ гибки, в т.ч. и с пульта оператора станка, контроль на видеомониторе с помощью функции моделирования.
  • Диагностический цикл симуляции гибки: при введении оператором изменений в программу перед гибом заготовки можно посмотреть на экране пульта оператора процесс будущей гибки и при необходимости внести коррективы.

Дополнительная комплектация станка:

Система защитных барьеров в соответствии с нормами безопасности СЕ – оптический сканер.

Комплект инструментальной оснастки.

Комплект инструментальной оснастки

Робот манипулятор

Трубогибочный роботизированный комплекс

Система видеоконтроля качества изделия после обработки

Система измерения Tube Inspect предназначена для сканирования размеров труб безконтактным способом.