119048
г. Москва, Научный пр, д. 19
Проекты
Практический опыт АО «СМК» по модернизации ООО ГК «Забава»

Задачи

Технологи компании ГК «Забава» обратились к специалистам ЗАО «СМК» за помощью в вопросе повышения качества выборки посадочных  мест на трубах для дальнейшей их сварки под разными углами. Были поставлены задачи:


    1. Увеличение производительности участка подготовки труб под сварку

    1. Поставка, шеф-монтаж, наладка и ввод в эксплуатацию ленточношлифовального  станка в комплекте с инструментом и оснасткой. 

    1. Подбор и настройка оптимальных режимов работы ленточношлифовального станка.

    1. Обучение (консультационные услуги) персонала обслуживающего и эксплуатирующего полуавтоматического ленточнопильного станка.


    Срок реализации проекта – 3 квартал 2018 года.





Данный комплекс задач был решен путем успешного внедрения на производство ленточношлифовального станка ACETI ART.130 (Италия) 





ACETI ART. 130 отличает возможность выборки посадочных мест под сварку как в торцах так и по длине трубы, установкой рабочей группы как в горизонтальном так и  вертикальном положении, универсальные поворотные щёчки тисков для круглых и профильных труб, позволяющие делать выборку на необходимый угол вправо и влево с использованием градуированной шкалы. 


Основные критерии заказчика по выбору Поставщика:



  1. Комплексная поставка оборудования на условиях DDP ООО ГК «ЗАБАВА», шеф-монтаж, пусконаладка, подбор инструмента и режимов реза, гарантийное обслуживание на 12 месяцев, постгарантийное обслуживание.

  2. Техническое сопровождение проекта от начала до конца, т.е. выход на запланированные показатели.

  3. Высокая степень надежности, безотказности и долговечности поставляемого оборудования.

  4. Коммерческое сопровождение проекта.

  5. Минимальный срок поставки и внедрения оборудования.

  6. Наличие собственной сервисной службы на территории России и наименьший срок реагирования при возникновении аварийных ситуаций. 


Решения

Поставка ЗАО  «СМК»  данного станка для ООО ГК «ЗАБАВА»  позволила: 


  1. Обеспечить выработку мест под сопряжение труб с высокой производительностью 

  2. Минимизировать расход материала, за счет минимальной толщины пропила в 1,6 мм и точного позиционирования заготовки благодаря лазерной разметки реза 

  3. Снизить припуски под дальнейшую обработку 

  4. Минимизировать энергопотребление 

  5. Максимально использовать имеющиеся площади 

  6. Обеспечить высокое качество торца и отсутствие заусенца 



Поставленное оборудование
Aceti 130
Станки для шлифовки и сопряжения труб
В каталог